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    CRM/PLM/SCM/MES與ERP的聯系與區別你知道嗎?(2)

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    發布時間:2020-7-21
    編輯:sinour  

    CRM與ERP的區別和聯系


    從管理理念上,ERP的管理理念是提高企業內部資源的計劃和控制能力,講究的是在滿足客戶、及時交貨的同時最大限度地降低各種成本,通過提高內部運轉效率來提高對客戶的服務質量,可以說是以效率為中心。CRM的理念是以客戶關系的建立、發展和維持為主目的。


    它們的理念在關注對象上有區別,與企業級的內部資源計劃ERP相比,CRM的更關注市場與客戶。因為今天的客戶既可以通過傳統市場所提供的銷售形式接觸各類產品和服務,也可以方便地透過呼叫中心或互聯網找到自己感興趣的產品和服務。他們的消費方式由被動接受變為主動選擇。所以CRM的作用主要在與客戶直接接觸的部門,它主要針對的是企業的市場營銷、銷售、服務部門,包括管理整個客戶生命周期等各個階段,為企業提供了對客戶及所購產品的統計、跟蹤和服務等信息化手段和功能。也就是說,如果說ERP是企業級的全面管理應用的話,CRM就是ERP的最前端,它的作用延伸到了ERP以前力所不能及的范圍之外。


    與ERP系統相比,CRM產品更專注于銷售、營銷、客戶服務和支持等方面的管理,實際上,CRM的價值在于突出銷售管理、營銷管理、客戶服務與支持方面的重要性,CRM系統本身可以看成廣義的ERP的一部分,二者應該可以形成無縫的閉環系統。


    PLM與ERP的區別與聯系


    PLM是用來管理所有與產品相關信息(如零部件信息、配置信息、圖文文件信息、結構信息、權限信息等)和所有與產品相關流程的技術;ERP是對企業和制造有關的所有資源和過程進行統一管理的技術,側重于制造領域物流的管理,其代表功能有:主生產計劃、物料需求計劃、采購需求計劃,財務系統管理、庫存管理等。


    PLM的目標是期望通過對產品數據或流程的有效管理,從設計源頭控制產品質量,實現“開源”、“生錢”,降低直接成本,提供企業的研發能力,縮短產品生命周期,進而提高企業的核心競爭力;ERP的目的是“節流”、“省錢”,希望通過對于企業資源的有效管理,降低間接成本,提高制造能力。


    PLM系統倡導的是創新,是以產品的研發為中心,目標是加快盈利的速度,在產品和流程兩方面促進創新,以"杰出"的產品快速占領市場;ERP系統強調的是控制,是由管理可見性的需求來驅動,并控制對財務有影響的企業活動來實現的。


    SCM與ERP的區別與聯系


    SCM與ERP互補,屬于兩個根本不同的范疇。它們的目的不同、涉及領域和對象不同、業務性質不同、過程不同,需要的解決方案結構和系統實施方法也不盡相同。盡管在實施ERP的過程中也要解決許多非常困難的問題,但基本還是企業內部的問題;而在實施SCM的過程中,除去相關企業內部問題需要解決之外,人們還會面臨誰是供應鏈管理者、誰是供應鏈執行者、如何體現系統實施效果、誰是系統實際受益者、系統相關費用該誰負擔及如何分擔等一系列問題。


    ERP是資產性的系統,通常在資產負債表中作為資產體現,在銷售管理費中進行攤銷。而SCM是成本性系統,企業活動所覆蓋的地域范圍、業務復雜程度的提高和供應鏈長度的增加導致SCM系統的實施維護成本也會隨之大幅度增加,所以SCM的成本應當作為業務直接成本在企業損益表中體現。


    作為“規則制定者”同時需要ERP系統和SCM系統。通過ERP的實施,企業內部的業務和管理流程得以優化,信息得以實現一元化管理,形成了與“規則服從者”相比之下的交易優勢!耙巹t制定者”通過這些優勢制定規則和改變規則并通過各種形式迫使“規則服從者”遵循這些規則。SCM則是“規則制定者”“統治”供應鏈的工具。


    MES與ERP的區別與聯系


    ERP的重點在于財務,也就是從財務的角度出發來對企業的資源進行計劃,相關的模塊也是以財務為核心的展開,最終的管理數據也是集中到財務報表上。MES重點在于制造,也就是以產品質量、準時交貨、設備利用、流程控制等作為管理的目標。


    ERP管理的范圍比MES大,MES管理比ERP細。企業生產資源作為企業資源的一部分,也在ERP管理的范圍內,也相應有生產計劃、數據收集、質量管理、物料管理等功能模塊,所以往往和MES會混淆。但ERP管理的范圍主要是以工作中心為單位,MES能更細致到每個制造工序,對每個工序進行任務的下達、執行的控制和數據采集、現場調度。如果ERP要做到工序級的管理,需要進行定制開發。


    ERP主要采用填寫表單和表單拋轉的方式實現管理,現場收到的制造任務是通過表單傳達,現場制造數據也是通過填寫表單完成收集。MES是采用事件的方式實現管理,生產訂單的變化和現場的制造情況,通過MES內置的WIP引擎立刻觸發相關事件,要求相關人員或設備采取相應的行動。


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